Der türkische Spezialstahlproduzent Kardemir Karabük Demir Çelik Sanayi ve Ticaret A.Ş. hat jüngst den ersten Stab auf dem neuen Kocks Reducing & Sizing Block RSB 370++/4 in 5.0 Design gewalzt. Nach Angaben von Kocks soll die Anlage künftig eine hohe Prozessstabilität und Produktqualität bei der Produktion von SBQ-Langprodukten ermöglichen.
Integriert in das 2018 in Betrieb genommene 700.000 t/a SBQ-Walzwerk von Kardemir ermöglicht der Kocks 3-Walzenblock ein breites Produktspektrum. Der türkische Stahlhersteller kann gerade Stabprodukte von 20 bis 105 mm Durchmesser, Stab in Bunden von 20 bis 56 mm Durchmesser sowie Sechskantabmessungen von 20 bis 75 mm Durchmesser walzen. Die Inbetriebnahme des RSB sei ein „wichtiger Schritt, um unsere Position in anspruchsvollen SBQ-Märkten weiter zu stärken“, erklärte laut Kocks ein Vertreter Kardemirs.
Digitale Systeme sichern Qualität im SBQ-Walzprozess
Der RSB ist mit verschiedenen Prozesslösungen ausgestattet. Die Workflow-orientierte Lösung Bamicon Octopus unterstützt sämtliche Prozesse in der Walzenwerkstatt. Das soll zu konsistenten, reproduzierbaren Ergebnissen beitragen. Das Messsystem 4D Eagle S dient der In-line-Qualitätssicherung. Es liefert, nahtlos mit RSB und übergeordneten Systemen integriert, Echtzeitdaten zum Profil. Zusammen mit der Fernanstellung für Gerüst- und Führungseinstellungen vom Leitstand unterstützt es Closed-Loop-Mechanismen mit dem Size Control System.
Mit dem planmäßigen Fortschritt des Projekts kann Kardemir ab sofort Kocks rolled Produkte für anspruchsvolle Anwendungen in Automotive, Bahntechnik, Maschinenbau und Bauindustrie liefern. Um Leistungsfähigkeit und Verfügbarkeit des RSB voll auszuschöpfen, begleiten Kocks-Experten Kardemir im Rahmen sogenannter Lifecycle Services mit Schulungs- und Beratungsleistungen.
Foto: Kocks
